مشخصات آگهی

تعداد بازدید: 40

تولید و فروش ترانسفورماتور کوره القایی

تولید کننده و سازنده انواع ترانسفورماتور کوره القایی در تهران خرید و فروش ترانسفورماتورهای کوره القایی نو و دست دوم خدمات نصب و تعمیر ترانسفورماتور کوره القایی

نام و نام خانوادگی:

آزمون ترانس

موقعیت:

تهران

تاریخ ارسال:

26 بهمن 1403 ساعت 07:24

تاریخ انقضا:

30 بهمن 1404

تلفن تماس:

02166717171

موبایل:

09122139328

وب سایت:

https://azmoon-trans.com/

پست الکترونیکی:

Info@azmoonsanat.ir

اینستاگرام:

https://www.instagram.com/azmoonsanatgroup

تلگرام:

https://t.me/dimahaz

واتس اپ:

https://wa.me/989122139328

ویدئو:

آدرس:

دفتر مرکزی : تهران، خیابان جمهوری، مابین چهارراه استانبول و چهارراه سی تیر، پلاک 433 طبقه دوم کارخانه : تهران، دماوند، ۴کیلومتربعد از پلیس راه گیلاوند، جاده گیلان، شهرک صنعتی دماوند2

متن آگهی

تولید کننده انواع ترانسفورماتورهای کوره القایی

کارخانه آزمون ترانس، به عنوان یکی از پیشروان صنعت برق در ایران، با تخصص ویژه در تولید انواع ترانسفورماتور کوره القایی در تهران فعالیت می‌کند. این کارخانه با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته و تیمی از متخصصین مجرب، محصولاتی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بین‌المللی ارائه می‌دهد. ترانسفورماتورهای کوره القایی ما به منظور تأمین نیازهای متنوع صنایع، از جمله ذوب فلزات و فرایندهای گرمایشی، طراحی و تولید می‌شوند. با تمرکز بر نوآوری و کارایی، کارخانه آزمون ترانس به دنبال ارائه راهکارهایی هوشمندانه و مقرون به صرفه برای مشتریان خود است. تعهد ما به کیفیت و خدمات برتر، موجب شده تا به عنوان یکی از تامین‌کنندگان مورد اعتماد در بازارهای داخلی و بین‌المللی شناخته شویم. هدف ما، پایداری در توسعه و رضایت کامل مشتریان است.

ترانسفورماتور کوره القایی چیست

ترانسفورماتور کوره القایی نوعی از ترانسفورماتورهایی است که در سیستم‌های گرمایش القایی به کار می‌رود. این ترانسفورماتورها انرژی الکتریکی را به انرژی گرمایی تبدیل می‌کنند و در فرآیندهای حرارتی مرتبط با ذوب فلزات و دیگر فرایندهای صنعتی استفاده می‌شوند.

ویژگی‌ها و عملکرد:

1. تبدیل انرژی: این ترانسفورماتور در واقع انرژی الکتریکی را به میدان مغناطیسی تبدیل می‌کند که این میدان منجر به تولید جریان‌های گردابی در مواد رسانا می‌شود. این جریان‌های گردابی به دلیل مقاومت الکتریکی ماده، انرژی را به گرما تبدیل می‌کنند.

2. کنترل دما: ترانسفورماتورهای کوره القایی امکان کنترل دقیق دما را فراهم می‌آورند، که این امر برای تولید محصولات با کیفیت و جلوگیری از ضایعات بسیار حائز اهمیت است.

3. کارایی بالا: این ترانسفورماتورها با بهره‌وری بالا، انرژی را به صورت کارآمدی به گرما تبدیل می‌کنند، که به کاهش هزینه‌های انرژی و افزایش کارایی فرآیندها کمک می‌کند.

کاربردهای ترانسفورماتور کوره القایی :

1. ذوب فلزات: یکی از عمده‌ترین کاربردها در صنایع فولاد و ریخته‌گری است، جایی که برای ذوب و پالایش فلزات مختلف استفاده می‌شود.

2. پرداخت حرارتی: این ترانسفورماتورها در فرآیندهای عملیات حرارتی برای تقویت خواص مکانیکی و فیزیکی مواد به کار می‌روند.

3. گرمایش دقیق: در صنایعی که نیاز به گرمایش دقیق و کنترل شده قطعات دارند، مانند صنایع خودروسازی و هوافضا، استفاده می‌شود.

4. فرآیندهای صنعتی: در فرآیندهایی چون خشک‌کردن، پختن یا جوشکاری در تولیدات صنعتی کاربرد دارد.

با توجه به مزایای فراوانی چون کارایی و دقت بالا، ترانسفورماتورهای کوره القایی به طور گسترده در صنایع مختلف برای بهینه‌سازی فرآیندهای حرارتی استفاده می‌شوند.

انواع ترانسفورماتور های کوره القایی

ترانسفورماتورهای کوره القایی بسته به نوع کاربرد و ساختار خود، به چندین دسته تقسیم می‌شوند. در زیر به برخی از انواع اصلی این ترانسفورماتورها و توضیحات آن‌ها اشاره می‌کنیم:

1. ترانسفورماتورهای ایستا (Stationary Transformers):
این نوع ترانسفورماتورها برای تأمین انرژی مورد نیاز کوره‌های القایی که برای ذوب فلزات در حجم‌های بزرگ استفاده می‌شوند، طراحی شده‌اند. آن‌ها دارای سیم‌های پیچشی درون قوس القایی هستند که میدان مغناطیسی تولید می‌کنند و باعث ذوب مواد می‌شوند.

2. ترانسفورماتورهای محلی (Localized Transformers):
این نوع ترانسفورماتور برای تغذیه کوره‌های القایی کوچکتر استفاده می‌شود. آن‌ها به طور معمول توسط یک منبع برق مستقل تغذیه می‌شوند و برای تولید القاهای بیشتر ویژگی‌های خاصی دارند که به افزایش کارایی و کنترل دقیق‌تر کمک می‌کند.

3. ترانسفورماتورهای توزیع (Distribution Transformers):
این نوع ترانسفورماتورها برای توزیع انرژی از منبع اصلی به کوره‌ها در محیط‌های صنعتی استفاده می‌شوند. آن‌ها می‌توانند انرژی را به چندین سیستم کوره‌ای مختلف تأمین کنند.

4. ترانسفورماتورهای تقویت کننده (Booster Transformers):
این ترانسفورماتورها برای افزایش ولتاژ خروجی جهت تأمین نیازهای خاص در کوره‌های القایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. آن‌ها می‌توانند انرژی را به صورت متمرکز به یک بخش خاص انتقال دهند.

5. ترانسفورماتورهای حفاظتی (Protective Transformers):
این نوع ترانسفورماتور برای حفاظت از تجهیزات و سیستم‌های برقی در برابر نوسانات ناگهانی و جریان‌های غیرعادی به کار می‌روند. آن‌ها معمولاً دارای سیستم‌های حفاظتی برای جلوگیری از آسیب به دستگاه‌های متصل هستند.

6. ترانسفورماتورهای قابل حمل (Mobile Transformers):
این ترانسفورماتورها طراحی شده‌اند تا به صورت موقت در مکان‌های مختلف نصب و استفاده شوند. آن‌ها معمولاً در کارگاه‌های موقت یا پروژه‌های ساختمانی که نیاز به گرمایش القایی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

هر یک از این انواع ترانسفورماتور دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاصی است که آن‌ها را برای شرایط مختلف مناسب می‌سازد. انتخاب نوع مناسب بسته به نیاز خاص هر پروژه و ویژگی‌های فنی مورد نیاز انجام می‌شود.

نحوه نگهداری صحیح ترانسفورماتورهای کوره القایی

نگهداری صحیح ترانسفورماتورهای کوره القایی اهمیت زیادی دارد و می‌تواند به افزایش عمر مفید و بهبود کارایی آن‌ها کمک کند. این اقدامات نگهداری شامل نکات زیر می‌شود:

1. بازرسی دوره‌ای:
- ترانسفورماتورها باید به صورت منظم بازبینی شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشانه‌ای از خرابی یا ساییدگی وجود ندارد. بررسی بصری شامل بررسی سیم پیچ‌ها، بوشینگ‌ها و اتصالات است.

2. حفظ شرایط محیطی مطلوب:
- این دستگاه‌ها باید در محیطی خشک و بدون گرد و غبار نگهداری شوند. شرایط رطوبتی می‌تواند به خوردگی و آسیب به عایق‌ها منجر شود.

3. کنترل دما:
- اطمینان حاصل کنید که سیستم‌های خنک‌کننده به خوبی کار می‌کنند و هیچ گرفتگی یا نقصی در آن‌ها وجود ندارد. دمای بیش از حد می‌تواند باعث آسیب به سیم پیچ‌ها و کاهش عمر ترانسفورماتور شود.

4. تمیز کردن منظم:
- گرد و غبار و آلودگی‌ها را از روی بدنه و اتصالات ترانسفورماتور پاک کنید. این کار باعث می‌شود که دستگاه خنک‌تر عمل کند و احتمال افتادگی در کارایی کاهش یابد.

5. بررسی روغن ترانسفورماتور (در مدل‌های روغنی):
- کیفیت روغن ترانسفورماتور باید به صورت دوره‌ای بررسی شود. آلودگی یا تغییر در ویژگی‌های روغن می‌تواند نشان‌دهنده مشکلات درونی باشد.

6. تست‌های الکتریکی دوره‌ای:
- انجام تست‌های الکتریکی مانند تست مقاومت عایقی، تست اندازه‌گیری ولتاژ و جریان و دیگر تست‌های معمول می‌تواند به پیشگیری از خرابی‌های آینده کمک کند.

7. محافظت در برابر نوسانات:
- از محافظ‌ها و مدارهای محافظ برای جلوگیری از نوسانات ولتاژ و جریان که ممکن است به ترانسفورماتور آسیب برساند، استفاده کنید.

8. تعمیر و نگهداری واکنشی:
- هرگاه که نشانه‌ای از خرابی، مانند بوی سوختگی یا صداهای غیرعادی مشاهده شد، باید سریعا اقدامات لازم جهت تعمیر انجام شود.

با رعایت این نکات، می‌توانید کارایی و عمر مفید ترانسفورماتورهای کوره القایی را به حداکثر برسانید و از بروز مشکلات بزرگتر جلوگیری کنید.